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Revestimientos Discontinuos
Los Revestimientos Discontinuos, también llamados Alicatados al igual que los Revestimientos Continuos, conforman la piel de un edificio, ya sea para el exterior como también en paredes interiores.
Con el progreso constante de la industria cerámica, han aparecido una gran variedad de productos elaborados con tecnologías especializadas, que ofrecen muchas ventajas y buena respuesta ante condiciones físicas y químicas adversas.
Contenido
Generalidades
Las baldosas cerámicas o revestimientos cerámicos son piezas impermeables construidas sobre una base cerámica compuesta por arcilla y con un recubrimiento superficial vítreo denominado esmalte cerámico que le sirve de protección y decoración al mismo tiempo.
En el mercado existe una gama muy entensa de productos cerámicos que responden a múltiples usos, dependiendo del destino y lugar donde se instalen.
Estas piezas cerámicas sirven a los siguientes usos:
- Exteriores
Fachadas, Equipamiento Urbano, etc.
- Interiores
Baños, Cocinas, etc.
- Locales Públicos
Escuelas, Edificios Públicos, Hospitales.
- Diversos
Laboratorios, Túneles, Piscinas, Fuentes, etc.
Estas piezas cerámicas se utilizan en pavimentos y en revestimientos de muros, operando muchos cambios en estos últimos años. Por lo general estos elementos cerámicos son porosos, lo cual permite una buena adherencia en paredes y para pavimentos, presentan una baja porosidad, aportando mayor resistencia mecánica.
Criterios de Elección
Para adoptar los criterios correctos en la elección de baldosas cerámicas, es importante primero conocer el lugar donde serán instaladas. De acuerdo a ello, debemos diferenciar distintos revestimientos de paredes para:
- Exterior ó
- Interior
Por otro lado, al elegir una baldosa cerámica debe conocerse la aplicación y responder a una serie de requisitos técnicos, estéticos y económicos.
Deberá tener en cuenta:
- Considerar el formato con la superficie que ha de revestirse; por ejemplo, un cerámico grande no conviene en superfcies pequeñas.
- Realizar combinaciones de formatos con sentido estético y armónico.
Los revestimientos cerámicos poseen diferentes características exigidas para cado caso; los recubrimientos cerámicos poseen una serie de propiedades que los diferencian de otros materiales alternativos, estas propiedades son:
Por su Resistencia o Integridad
- Resistencia al agua;
- Resiste a la humedad;
- Resiste bien a los agentes de limpieza;
- Resiste a los agentes químicos;
- Resiste a las manchas;
- Ofrece resistencia al rayado;
- A la flexión;
- A la abrasión;
- Al cuarteo;
- Al impacto;
- A la rotura;
- Al efecto de la luz sobre los colores;
- A los cambios bruscos de temperatura;
- A las heladas.
Por ofrecer Seguridad a las Personas y Economía
- Ya que es de fácil limpieza y desinfección.
- Material incombustible.
- Seguridad eléctrica y capacidad de acumulación de electricidad.
- Aislamiento Térmico.
- Aislamiento Acústico.
- Carece de olor propio o adquirido.
- Absorbe ruidos ambientales.
- Resistencia a liberación de polvo propio o adquirido.
Por Mantenimiento
- Rápida y fácil limpieza.
- Responde bien a las exigencias de mantenimiento.
Normativa y Tipos de Productos
Los revestimientos cerámicos se clasifican según la norma UNE G7-087 (EN 87).
Esta es la norma europea de las Definiciones, Clasificaciones, Características y Requisitos de Mercado de las baldosas cerámicas, empleadas para revestimientos de paredes y pavimentos.
Las baldosas cerámicas también incluyen a los mosaicos, las losas y las placas de pavimentos industriales.
Incluyen también a los componentes de piscinas y todo el resto de accesorios complementarios tales como: cubrecantos, rodapiés, escuadras, ángulos, zócalos, molduras y otros.
Tipos de Baldosas Cerámicas
En la composición de las baldosas cerámicas entran arcillas, sílices, fundentes, colorantes y otros materiales elaboradas en forma de placas de poco espesor y utilizadas como revestimientos para pavimentos y paramentos.
Su fabricación se realiza mediante el molido, pasado por tamices, amasado y humidificación; y se moldean por prensado, extrusión, colado u otros procedimientos, por lo general, a temperatura ambiente. Luego son secadas y seguidamente se cocen en hornos a altas temperaturas.
Las hay esmaltadas, no esmaltadas y engobadas; en cualquier tipo y formato, todas son incombustibles e inalterables a la radiación solar.
El esmalte tiene un acabado vitrificado e impermeable, y el engobe posee una cubierta a base de arcilla con acabado mate y superficie permeable o impermeable.
A continuación enunciamos una clasificación de baldosas cerámicas:
- Baldosas de Monococción.
Estas son baldosas esmaltadas previamente a la cocción.
- Baldosas de Doble Cocción.
Son baldosas esmaltadas en una primera cocción y con un recocido posterior.
- Baldosas Extruídas.
Estas baldosas poseen una masa que se moldea en estado plástico mediante un molde especial denominado galletera; en lìnea de producción sale como cinta que se va cortando en piezas de longitud determinada.
- Baldosas Extruídas Dobles.
Estas son baldosas moldeadas en forma de cinta doble. Posteriormente a la cocción se separan para obtener piezas simples. Poseen ranuras características en su parte posterior y pueden ser esmaltadas o no esmaltadas.
- Baldosas Extruídas Simples.
Son baldosas cortadas sucesivamente en una cinta extruída simple. Pueden ser representadas o no, algunas veces se esmaltan.
- Baldosas Coladas.
Formadas por una masa que se vierte en moldes o en plcas refractarias porosas para absorber el agua. Pueden ser esmaltadas o no.
- Baldosas Prensadas en Seco.
Son baldosas formadas por una masa transformada en polvo o en granos pequeños, moldeadas a alta presión en matrices. Se pueden esmaltar o no.
