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Revenido

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Revenido

El revenido es un tratamiento térmico que sigue al de templado del acero. Tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformación en frío. Mejora las características mecánicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo ligeramente la dureza, ésto será tanto más acusado cuanto más elevada sea la temperatura de revenido.

Características generales del revenido

  • Es un tratamiento que se da después del temple
  • Se da este tratamiento para ablandar el acero
  • Elimina las tensiones internas
  • La temperatura de calentamiento está entre 150 y 500 °C (inferior a AC1, porque si austenizamos nos cargamos el temple previo)
  • El enfriamiento puede ser al aire o en aceite

Fases del revenido

El revenido se hace en tres fases:

  1. Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica.
  2. Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza.
  3. Enfriamiento, a velocidad variable, no es relevante pero tampoco debe de ser excesivamente rápido.

Calentamiento

El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de construcción, la temperatura de revenido está comprendida entre 450 a 600 °C, mientras que para los aceros de herramientas la temperatura de revenido es de 200 a 350 °C. En esta fase la Martensita, a la que se llega con el Temple expulsa el exceso de carbono.

Mantenimiento de la temperatura

La duración del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas más elevadas, para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza.

Enfriamiento

La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso se enfrían las piezas directamente en agua. Si el revenido se efectúa a temperaturas superiores a las de fragilidad, es conveniente enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150 °C y después al agua, o simplemente al aire libre.

Revenido del acero rápido

Se hace a la temperatura de 500 a 600 °C en baño de plomo fundido o de sales. El calentamiento debe ser lento, el mantenimiento del caldeo será por lo menos de media hora; finalmente se deja enfriar al aire.

Dos revenidos sucesivos mejoran las características mecánicas y las de corte de los aceros rápidos.

Referencias

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Referencias e información de imágenes pulsando en ellas.

Conrad von Soest, 'Brillenapostel' (1403).jpg
Millán Gómez, Simón (2006), Procedimientos de Mecanizado, Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.
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Editores y colaboradores de este artículo ¿?
Alberto Mengual

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