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[[Archivo:Water fountains - two stainless steel.jpg|200px|thumb|Lavabos de acero | [[Archivo:Water fountains - two stainless steel.jpg|200px|thumb|Lavabos de acero inoxidabl{{Aceros}}] | ||
El '''acero inoxidable''' también es un tipo de [[ | El '''acero inoxidable''' también es un tipo de [[acer{{Aceros}}] resistente a la [[corrosión]], dado que el [[crom{{Aceros}}], u otros metales, que contiene posee gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora, evitando así la corrosión del [[hierr{{Aceros}}]. Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Contiene, por definición, un mínimo de 10,5% de [[crom{{Aceros}}]. Algunos tipos de acero inoxidable contienen además otros elementos aleantes; los principales son el níquel y el Molibdeno. Al igual que la mayoría de los aceros, vienen regulados en España por la norma UNE 36001 que los clasifica dentro de la serie F310. | ||
==Historia del acero inoxidable== | ==Historia del acero inoxidable== | ||
Los primeros trabajos realizados para la fabricación de los hierros y aceros inoxidables datan del siglo XIX. Ya en aquellos días se sabía que el hierro aleado con ciertos metales, como el [[ | Los primeros trabajos realizados para la fabricación de los hierros y aceros inoxidables datan del siglo XIX. Ya en aquellos días se sabía que el hierro aleado con ciertos metales, como el [[cobr{{Aceros}}] y el níquel resistía mejor a la oxidación que el hierro ordinario. En 1865 ya se hacían, aunque en cantidades muy limitadas, aceros con 25 y 35% de níquel que resistían muy bien la acción de la humedad del aire y, en general, del ambiente; pero se trataba de fabricaciones en muy pequeña escala que nunca se continuaron. En esa época no se llegó a estudiar ni a conocer bien esta clase de aceros. En 1872 Woods y Clark fabricaron aceros con 5% de cromo que tenían también mayor resistencia a la corrosión que los hierros ordinarios de esa época. | ||
Posteriormente en 1892 Hadfield, en Sheffield, estudió las propiedades de ciertos aceros aleados con cromo y dio a conocer en sus escritos que el cromo mejoraba sensiblemente la resistencia a la corrosión. En 1904-1910, Guillet y Portevin, en Francia, realizaron numerosos estudios sobre aceros aleados con cromo y níquel, determinando microestructuras y tratamientos de muchos de ellos. Llegaron a fabricar aceros muy similares a los típicos aceros inoxidables que se usan en la actualidad, pero hasta entonces nunca le dieron especial atención a la inoxidabilidad. | Posteriormente en 1892 Hadfield, en Sheffield, estudió las propiedades de ciertos aceros aleados con cromo y dio a conocer en sus escritos que el cromo mejoraba sensiblemente la resistencia a la corrosión. En 1904-1910, Guillet y Portevin, en Francia, realizaron numerosos estudios sobre aceros aleados con cromo y níquel, determinando microestructuras y tratamientos de muchos de ellos. Llegaron a fabricar aceros muy similares a los típicos aceros inoxidables que se usan en la actualidad, pero hasta entonces nunca le dieron especial atención a la inoxidabilidad. | ||
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== Tipos de aceros inoxidables == | == Tipos de aceros inoxidables == | ||
Los aceros inoxidables que contienen solamente cromo se llaman ferríticos, ya que tienen una estructura metalográfica formada básicamente por ferrita. Son magnéticos y se distinguen porque son atraídos por un imán. Con porcentajes de carbono inferiores al 0.1%C, estos aceros no son endurecibles por [[tratamiento | Los aceros inoxidables que contienen solamente cromo se llaman ferríticos, ya que tienen una estructura metalográfica formada básicamente por ferrita. Son magnéticos y se distinguen porque son atraídos por un imán. Con porcentajes de carbono inferiores al 0.1%C, estos aceros no son endurecibles por [[tratamiento térmic{{Aceros}}]. En cambio, aceros entre 0.1% y 1% en C sí son templables y se llaman aceros inoxidables "martensíticos", por tener [[martensit{{Aceros}}] en su estructura metalográfica. Éstos también son magnéticos. | ||
Los aceros inoxidables que contienen más de un 7% de níquel se llaman austeníticos, ya que tienen una estructura formada básicamente por austenita a temperatura ambiente (la austenita es un elemento "gammágeno" que estabiliza el campo de la austenita). No son magnéticos. | Los aceros inoxidables que contienen más de un 7% de níquel se llaman austeníticos, ya que tienen una estructura formada básicamente por austenita a temperatura ambiente (la austenita es un elemento "gammágeno" que estabiliza el campo de la austenita). No son magnéticos. | ||
Los aceros inoxidables austeníticos se pueden endurecer por deformación, pasando su estructura metalográfica a contener [[ | Los aceros inoxidables austeníticos se pueden endurecer por deformación, pasando su estructura metalográfica a contener [[martensit{{Aceros}}]. Se convierten en parcialmente magnéticos, lo que en algunos casos dificulta el trabajo en los artefactos eléctricos. | ||
También existen los aceros dúplex (20%< Cr < 30%),(5%< Ni < 8%), (C < 0.03%), no endurecibles por TT , muy resistentes a la corrosión por picaduras y buen comportamiento bajo tensión. Estructura de ferrita y austenita. | También existen los aceros dúplex (20%< Cr < 30%),(5%< Ni < 8%), (C < 0.03%), no endurecibles por TT , muy resistentes a la corrosión por picaduras y buen comportamiento bajo tensión. Estructura de ferrita y austenita. | ||
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Muchos de éstos pueden ser sometidos a un [[tratamiento | Muchos de éstos pueden ser sometidos a un [[tratamiento térmic{{Aceros}}] con el fin de modificar sus cualidades físicas. Por ejemplo, el acero inoxidable 17-4 puede ser tratado al calor, por una duración determinada, con el fin de lograr cierto grado de [[durez{{Aceros}}] y así, hacer que el objeto funcione adecuadamente por más largo tiempo. Es importante que las condiciones sean controladas, desde la temperatura y tiempo de horneado, hasta la limpieza de la atmósfera del horno y del acero en sí. La dureza del acero inoxidable puede ser medida en la escala Brinell, Rockwell u otras. | ||
Adicionalmente, una capa pasiva puede ser aplicada para la inhibición del óxido o de reacciones con algún elemento, mas no siempre es el caso pues no siempre es ni necesario ni requerido, por razones de costo o porque no todos los aceros inoxidables pueden ser tratados. | Adicionalmente, una capa pasiva puede ser aplicada para la inhibición del óxido o de reacciones con algún elemento, mas no siempre es el caso pues no siempre es ni necesario ni requerido, por razones de costo o porque no todos los aceros inoxidables pueden ser tratados. | ||
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*[http://www.cedinox.es Acerca del acero | *[http://www.cedinox.es Acerca del acero inoxidabl{{Aceros}} Cedinox | ||
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