321 580
ediciones
Diferencia entre revisiones de «Ejecución de Muro Cortina sobre Carpintería de Aluminio»
Ejecución de Muro Cortina sobre Carpintería de Aluminio (ver código)
Revisión del 03:17 1 nov 2016
, 1 nov 2016clean up, replaced: cinta métrica → cinta métrica
m (Texto reemplaza - ']]{{Ct}}' a ']] {{Ct}}') |
(clean up, replaced: cinta métrica → cinta métrica) |
||
| Línea 5: | Línea 5: | ||
Se define como '''Muro Cortina''' al [[Cerramientos Exteriores|cerramiento]] formado por una estructura auxiliar situada por delante de la estructura del edificio sobre la que se instalan elementos ligeros de cerramiento. | Se define como '''Muro Cortina''' al [[Cerramientos Exteriores|cerramiento]] formado por una estructura auxiliar situada por delante de la estructura del edificio sobre la que se instalan elementos ligeros de cerramiento. | ||
'''[[Anclaje | '''[[Anclaje]]s''': | ||
La estructura principal cuenta con bases de fijación previstas para efectuar los anclajes necesarios de la estructura auxiliar. | La estructura principal cuenta con bases de fijación previstas para efectuar los anclajes necesarios de la estructura auxiliar. | ||
| Línea 19: | Línea 19: | ||
=Tareas Previas= | =Tareas Previas= | ||
Mientras se ejecutan los [[ | Mientras se ejecutan los [[forjados]] de la [[Estructura|estructura primaria]] se reciben las bases para anclajes de la estructura de aluminio, empotrándolas, cuidando que queden aplomadas y a nivel. | ||
Antes de comenzar con los trabajos se comprueba que las plantas estén limpias, retirando restos de materiales o encofrados que hubieran quedado. | Antes de comenzar con los trabajos se comprueba que las plantas estén limpias, retirando restos de materiales o encofrados que hubieran quedado. | ||
Antes de colocar los [[Vidrio|acristalamientos]] se comprueba que los perfiles estén perfectamente limpios y se verifican que las dimensiones de panelería y cristales coincidan con las especificadas en los planos de [[ | Antes de colocar los [[Vidrio|acristalamientos]] se comprueba que los perfiles estén perfectamente limpios y se verifican que las dimensiones de panelería y cristales coincidan con las especificadas en los planos de [[proyecto]] | ||
=Replanteo= | =Replanteo= | ||
Se debe verificar primero, con | Se debe verificar primero, con cinta métrica y [[nivel]] la situación de los cantos del forjado y los [[pilares]] partiendo de los ejes de la obra. | ||
Se verifican las alineaciones, niveles y plomos, dejando como testigo un [[ | Se verifican las alineaciones, niveles y plomos, dejando como testigo un [[rastrel]]ado de replanteo que sirve para marcar nivel, paramento y los ejes de [[arranque]] de la retícula portante de aluminio. Se elimina al fijar la primera planta de la retícula de los muros cortina. | ||
Previo a la colocación de la estructura autoportante, debe comprobarse que los desniveles máximos de las bases de fijación sean menores a 25 mm; el desplome entre caras en fachada no debe superar los 10 mm. | Previo a la colocación de la estructura autoportante, debe comprobarse que los desniveles máximos de las bases de fijación sean menores a 25 mm; el desplome entre caras en fachada no debe superar los 10 mm. | ||
Marcar los ejes de modulación en el borde inferior del forjado llevándolos de planta en planta mediante plomos. | Marcar los ejes de modulación en el borde inferior del forjado llevándolos de planta en planta mediante plomos. | ||
| Línea 43: | Línea 43: | ||
==Fijación de los Montantes== | ==Fijación de los Montantes== | ||
Los [[ | Los [[montante]]s verticales se fijan a la estructura primaria de la obra y dominan sobre los [[travesaño]]s horizontales. | ||
El montaje se efectúa en sentido horizontal considerando una cantidad determinada de montantes según sea el caso. | El montaje se efectúa en sentido horizontal considerando una cantidad determinada de montantes según sea el caso. | ||
En la parte superior de los montantes se halla el anclaje tridimensional que permite correcciones de + - 20 mm. Los [[ | En la parte superior de los montantes se halla el anclaje tridimensional que permite correcciones de + - 20 mm. Los [[anclaje]]s llevan un elemento de EPDM de 80º Shore como elemento de rotura de puente térmico y antivibraciones, también alojan en su parte superior los elementos de guía y ensamble para montarlo con el inmediato superior, con una distancia entre sí de 10 mm, lo cual le permite absorber dilataciones y movimientos de distinto tipo. También llevan soportes de fundición de aluminio que se fijan a los travesaños correspondientes. | ||
El primer montante de arranque (en la primer planta) además posee un soporte en su parte inferior sin ser solidario, lo cual le posibilita absorber cualquier dilatación. | El primer montante de arranque (en la primer planta) además posee un soporte en su parte inferior sin ser solidario, lo cual le posibilita absorber cualquier dilatación. | ||
| Línea 55: | Línea 55: | ||
Para definir el nivel y paramento de la obra, se atornillan los montantes de arranque al rastrelado; en el extremo superior se acopla el casquillo para ensamblar con el montante superior. Simultaneamente se van colocando los travesaños a través de los soportes de amarre con tornillos adecuados, lo cual irá conformando la retícula. | Para definir el nivel y paramento de la obra, se atornillan los montantes de arranque al rastrelado; en el extremo superior se acopla el casquillo para ensamblar con el montante superior. Simultaneamente se van colocando los travesaños a través de los soportes de amarre con tornillos adecuados, lo cual irá conformando la retícula. | ||
Para conseguir la modulación, aplomado y nivelación, se toma el reglaje en + - 20 mm en el sentido de los tres ejes de coordenadas; punteado de los soportes tridimensionales a las placas de fijación ubicadas en los forjados. | Para conseguir la modulación, aplomado y nivelación, se toma el reglaje en + - 20 mm en el sentido de los tres ejes de coordenadas; punteado de los soportes tridimensionales a las placas de fijación ubicadas en los forjados. | ||
Estos trabajos se van repitiendo planta por planta, realizando verificaciones intermedias para garantizar aplomado sin desvíos, con una tolerancia en + - 2%. | Estos trabajos se van repitiendo planta por planta, realizando verificaciones intermedias para garantizar aplomado sin desvíos, con una tolerancia en + - 2%. | ||
Coronada la retícula, se efectúan las [[ | Coronada la retícula, se efectúan las [[soldadura]]s definitivas de los anclajes tridimensionales. | ||
Seguidamente se limpia la zona y se protege la retícula para que las chispas del soldeo no la dañen, ni reciba golpes o salpicaduras de mortero. | Seguidamente se limpia la zona y se protege la retícula para que las chispas del soldeo no la dañen, ni reciba golpes o salpicaduras de mortero. | ||
| Línea 75: | Línea 75: | ||
* '''Zonas Ciegas Formadas por Un Panel Aislante y Un Vidrio Monolítico''' | * '''Zonas Ciegas Formadas por Un Panel Aislante y Un Vidrio Monolítico''' | ||
En este caso los paneles se colocan centrados desde el exterior del edificio por medio de un sistema de [[ | En este caso los paneles se colocan centrados desde el exterior del edificio por medio de un sistema de [[junquillo]]s. Se comienza colocando los junquillos interiores, posicionando el panel con calces de apoyo de EPDM y asegurándolos mediante otros junquillos exteriores. Seguidamente se aplican cordones de sellado perimetral. El sellador se coloca a temperatura superior a 0 °C comprobando antes de su colocación que no haya grasa, óxidos, humedad o polvo. | ||
El panel completo se une a los montantes mediante casquillos colocados a presión y angulares atornillados haciendo coincidir la unión con los perfiles horizontales del panel. | El panel completo se une a los montantes mediante casquillos colocados a presión y angulares atornillados haciendo coincidir la unión con los perfiles horizontales del panel. | ||
| Línea 81: | Línea 81: | ||
La placa de vidrio monolítico llevará el mismo paramento exterior que los acristalamientos aislantes de visión; de modo que antes de instalarlos se colocan otros junquillos provistos con burletes de EPDM en los huecos de galce (en montantes y en travesaños). | La placa de vidrio monolítico llevará el mismo paramento exterior que los acristalamientos aislantes de visión; de modo que antes de instalarlos se colocan otros junquillos provistos con burletes de EPDM en los huecos de galce (en montantes y en travesaños). | ||
Luego se coloca el vidrio en el hueco logrando un perfecto contacto contra los burletes a presión, y se fija con dos calces de EPDM o de silicona polimerizada de 65º o 70º Shore de ancho igual al espesor del vidrio, con longitud no menor a 50 mm y a L/10 de los extremos del lado inferior (L: longitud del mismo). | Luego se coloca el vidrio en el hueco logrando un perfecto contacto contra los burletes a presión, y se fija con dos calces de EPDM o de silicona polimerizada de 65º o 70º Shore de ancho igual al espesor del vidrio, con longitud no menor a 50 mm y a L/10 de los extremos del lado inferior (L: longitud del mismo). | ||
Al ir cerrando los huecos, se fijan con grapas provisorias. La sujeción definitiva se efectúa colocando grapas y puente térmico con tornillos roscados en cabezas de montantes y travesaños; las grapas y puentes llevan mecanizados para lograr la misma presión entre el exterior y los fondos del galce, evitando de esa manera la introducción de aire o filtraciones (efecto Venturi). | Al ir cerrando los huecos, se fijan con grapas provisorias. La sujeción definitiva se efectúa colocando grapas y puente térmico con tornillos roscados en cabezas de montantes y travesaños; las grapas y puentes llevan mecanizados para lograr la misma presión entre el exterior y los fondos del galce, evitando de esa manera la introducción de aire o filtraciones (efecto Venturi). | ||
| Línea 95: | Línea 95: | ||
==Remates y Aislamiento entre Plantas== | ==Remates y Aislamiento entre Plantas== | ||
Para efectuar el remate del muro cortina con los [[ | Para efectuar el remate del muro cortina con los [[forjados]], en la parte inferior se logra por medio de molduras que realizan la sujeción de [[Aislante|lana de roca]] que rellena el espacio entre el frente del forjado y el muro cortina. Ésto permite una buena aislación térmica, acústica y evita corrientes de aire y en caso de incendios, la probable propagación de las llamas. | ||
En la parte superior, el remate se realiza con molduras de chapa tipo Sendzimir; las cuales no solo cubren los anclajes de los forjados sino que también hacen de soporte de la masa niveladora que constituyen los recrecidos de los suelos y también de soporte del acabado definitivo. | En la parte superior, el remate se realiza con molduras de chapa tipo Sendzimir; las cuales no solo cubren los anclajes de los forjados sino que también hacen de soporte de la masa niveladora que constituyen los recrecidos de los suelos y también de soporte del acabado definitivo. | ||
| Línea 105: | Línea 105: | ||
La capa lacada debe cuidarse durante todo el procedimiento de colocación para evitar rayaduras y desconchados. | La capa lacada debe cuidarse durante todo el procedimiento de colocación para evitar rayaduras y desconchados. | ||
El almacenamiento en obra se efectúa sobre suelo resistente y plano en posición vertical. El apoyo vertical y el soporte interior deberán ser de un material no duro. Tratar que el espesor de apilado no supere los 50 cm. | El almacenamiento en obra se efectúa sobre suelo resistente y plano en posición vertical. El apoyo vertical y el soporte interior deberán ser de un material no duro. Tratar que el espesor de apilado no supere los 50 cm. | ||
Al apilar acristalamientos aislantes, se separan entre sí con láminas de corcho o cartón que permitan ventilación entre ellos. | Al apilar acristalamientos aislantes, se separan entre sí con láminas de corcho o cartón que permitan ventilación entre ellos. | ||
| Línea 142: | Línea 142: | ||
Para d menor ó igual 250, | Para d menor ó igual 250, | ||
+ - 2,3 mm máximo a +- 0,38 mm mínimo. | + - 2,3 mm máximo a +- 0,38 mm mínimo. | ||
Para d menor ó igual 600, | Para d menor ó igual 600, | ||
+ - 2,3 mm máximo a + - 0,65 mm mínimo. | + - 2,3 mm máximo a + - 0,65 mm mínimo. | ||
2. Tolerancias sobre Longitudes Fijas. | 2. Tolerancias sobre Longitudes Fijas. | ||
Para 250 < Ø < 600 mm (diámetro círculo circunscripto); | Para 250 < Ø < 600 mm (diámetro círculo circunscripto); | ||
Longitudes Nominales 2000 < I < 25000 mm. | Longitudes Nominales 2000 < I < 25000 mm. | ||
tol: + 8/0 mm a +40/0 mm. | tol: + 8/0 mm a +40/0 mm. | ||
3. Tolerancias de Planeidad. | 3. Tolerancias de Planeidad. | ||
Para 50 < a < 600 mm. | Para 50 < a < 600 mm. | ||
En Secciones Abiertas, tolerancia: 0,20 a 2,4 mm. | En Secciones Abiertas, tolerancia: 0,20 a 2,4 mm. | ||
En Secciones Huecas, tolerancia: 0,30 a 3,6 mm. | En Secciones Huecas, tolerancia: 0,30 a 3,6 mm. | ||
4. Tolerancias de Torsión Máxima. | 4. Tolerancias de Torsión Máxima. | ||
Para 12,5 < Ø < 600 mm. (diám círculo circunscripto); | Para 12,5 < Ø < 600 mm. (diám círculo circunscripto); | ||
tol: 0,010 a 0,140 mm/mm ancho a. | tol: 0,010 a 0,140 mm/mm ancho a. | ||
5. Tolerancia de Ángulos. | 5. Tolerancia de Ángulos. | ||
| Línea 202: | Línea 202: | ||
* [[Plataforma elevadora]]. | * [[Plataforma elevadora]]. | ||
* Elementos de Elevación y Transporte de los Paneles y Vidrios. | * Elementos de Elevación y Transporte de los Paneles y Vidrios. | ||
* [[Taladradora | * [[Taladradora]]s. | ||
* [[Atornilladora | * [[Atornilladora]]s. | ||
* [[Amoladora | * [[Amoladora]]s. | ||
* [[Sierra Circular]]. | * [[Sierra Circular]]. | ||
* [[Soldadora|Equipo de Soldadura Eléctrica]] ó | * [[Soldadora|Equipo de Soldadura Eléctrica]] ó | ||
| Línea 210: | Línea 210: | ||
==Otros Medios== | ==Otros Medios== | ||
* [[Andamio | * [[Andamio]]s | ||
* [[Nivel | * [[Nivel]]es | ||
* [[Plomada | * [[Plomada]]s | ||
=Normativa y Bibliografía= | =Normativa y Bibliografía= | ||