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Falsos Techos de Escayola

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Se describen aquí las operaciones necesarias para la Ejecución de Cielorrasos con Falsos Techos de Escayola.

Tareas Previas

Antes de comenzar con los trabajos en los cielo rasos, debe comprobarse que estén finalizadas y realizadas las pruebas correspondientes de todas las instalaciones, verificar que los enlucidos de yeso estén secos y maestreados en los sectores de unión con la escayola.

Replanteo

Se toman los niveles y se efectúa el montaje de las miras y piezas de apoyo del falso techo a colocar.

Determinar las juntas de dilatación y encuentros con los muros en paños superiores a 10 m2.

En todas las esquinas se deben prever juntas.

Proceso Constructivo

Después de realizado el replanteo, si lleva fosa, primero debe ejecutarse la misma y luego se colocan las placas de escayola.

Para colocar las placas de escayola, existen básicamente dos formas de fijación, a saber:

  • Fijación Metálica

Consiste en una varilla suspensora de Ø 3 mm y en los extremos con gancho cerrado.

Se coloca sujetándolo por el extremo superior al elemento de fijación y por la parte inferior a la armadura de la placa con alambre de atado de grosor de 7 mm.

Por cada m2 de plancha, se disponen como mínimo, 3 varillas no alineadas.

  • Fijación Mediante Caña o Estopa

Este sistema de fijación se hace con caña o estopa, al soporte y a la placa mediante una pellada de pasta de escayola de 80 l de Agua por cada 100 kg de escayola.

Por cada m2 de plancha, se disponen como mínimo 3 fijaciones, no alineadas y repartidas uniformemente.

Luego de colocar los elementos de fijación, se colocan las reglas niveladas que sirven de apoyo a las placas de escayola y que se van uniendo a los puntos de fijación. Las reglas se sitúan en sentido longitudinal de luz rasante y las uniones en sentido trasnversal entre placas en forma alternada.

El relleno entre las placas se realiza con pasta de escayola.

Las juntas de dilatación se forman con un trozo de placa recibido con pasta de escayola a un lado, y dejando libre el otro.

En uniones con paramentos se deja una holgura de 5 mm para rellenarla luego con pasta de escayola.

Todas las uniones y juntas a las que se aplique pasta de escayola, se deben dar por arriba y un enlucido de escayola por abajo.

Después de haber colocado las placas, se replantean y ejecutan las fijaciones de las molduras y plafones y se procede a practicar todo hueco necesario para luminarias u otro destino.

Aspectos a Tener en Cuenta

Debe procurarse mantener las placas secas ya que si la escayola absorbe humedad, deteriorando su composición.

En el momento de colocarlas, las placas de escayola no deben tener una humedad mayor al 10% de su peso.

Para realizar la fijación con clavos a los forjados de hormigón se efectúa por medio de tiro de pistola, o se utilizan tacos de material sintético con hembrilla roscada en el sector de bovedillas.

Criterios de Medición

Se mide por m2 de superficie ejecutada.

Control de Calidad

Control de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos debe controlarse lo siguiente:

  • Trazado del nivel de los falsos techos en los paramentos.
  • Nivelación de las reglas en el perímetro y en interiores.
  • Colocación y fijación de cañas, estopa o tirantes de alambre.
  • Colocación y ajuste de las placasde escayola a rompejuntas, tensando los alambres o fijando estopas.
  • Enlucido de placas con pasta de escayola.
  • Comprobar la planeidad con regla de 2 m en ambas direcciones; no debe haber variaciones mayores a 4 mm; comprobarlo cada 20 m2, como mínimo una vez en cada local.
  • No dejar separaciones mayores a 5 mm en las uniones con los paramentos perimetrales.
  • Comprobar que las juntas de dilatación tengan continuidad a través del cielo raso.

Control de los Materiales

Las placas de escayola deben acopiarse en locales secos y protegidos; se colocan en forma vertical sobre rastreles, procurando de cuidar los cantos para que no se produzcan desportillamientos o roturas.

Durante su transporte, las placas deben mantenerse protegidas de la intemperie, cuidar de no golpearlas y comprobar que no tengan nódulos, coquera o grietas; también se debe comprobar que las placas no posean un tenor de humedad mayor al 10%.

Es conveniente la presentación del certificado de fabricación de origen.

Medios Necesarios

Materiales

  • Placas de Escayola.
  • Piezas de escayola especiales para remates.
  • Esparto.
  • Estopa.
  • Caña.
  • Pasta de escayola.
  • Alambre de acero.
  • Piezas de cuelgue con varillas.

Mano de Obra

1 Cuadrilla formada por:

1 Oficial y 1 Ayudante.

El rendimiento aproximado de acuerdo a la altura y paño es de 20 m2/día.

Maquinaria

Otros Medios

Niveles, plomadas, andamios tubulares y de borriquetas, tablones, taladro percutor, llanas, paletas, cubos.

Normativa y Bibliografía

  • UNE 102 024.
  • Normas Tecnológicas de la Edificación.- NTE- RTC Continuos/ 1973.
  • PCT-DGA/1960.
  • Pliego General de Condiciones para Recepción de Yesos y Escayolas. RY-85.
  • Control de Calidad en la Edificación.- C.C.E.

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   » Alberto Mengual Muñoz   »  Iñaki M.B.

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